齿轮行业的光学测量。
质量控制是如何进行的？
如果你是一个精密齿轮制造商，你肯定知道加工精度是这个行业的一个关键要求。
但是......这个因素意味着什么呢？
让我们从一个关键数字开始：到2025年底，小齿轮市场预计将达到6.84亿美元，从2020年到2025年的复合年增长率（CAGR）为6.4%。
对这种类型的精密齿轮的需求主要是由行业的技术发展所驱动，以提高能源效率和运行可靠性。例如，在装配线上的应用，但不仅仅是：汽车和制表等部门也在很大程度上促进了需求的增长。
因此，从定义上讲，这些应用需要在生产和质量控制层面上给予极大的关注。
下载指南
质量控制是如何进行的？
当我们谈论齿轮时，无论是小的还是大的，我们往往指的是齿轮齿的实际轮廓和理论轮廓。两者越接近，齿轮的质量就越高，也是在效率方面。
传统上，齿轮的测量是用探针在几个点上接触齿面或在齿面上扫描几个痕迹。
传统上，齿轮的测量是用探针在几个点上接触齿面，或通过坐标测量机（CMM）扫描齿面的几个痕迹。牙齿表面上的接触点越多，分辨率就越高。
然而，一块齿轮的整体测量时间随着测量点数量的增加而增加，这就是为什么通常只测量几个齿或齿面上的几个痕迹的原因。
因此，这些测量只呈现了齿轮中几个齿的部分信息。
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如何规避这个问题？
光学计量学具有非接触方法的优势，在测量零件轮廓和检查表面质量方面拥有很高的分辨率和效率。
它允许你在一个或多个步骤中进行快速、准确和客观的质量测试，并让你控制整个被测部件。
最近，这些优势导致了对齿轮齿的快速尺寸检测的需求增加，特别是对精密齿轮。
你想自己测试一下这种检查方法吗？请无条件联系我们，您可以参加一个免费的演示，您会发现我们的光学测量系统是如何保证准确性和效率的。
如果你想了解更多关于这个主题的信息，请下载我们的指南 "生产中的尺寸检测"。
但是......这个因素意味着什么呢？
让我们从一个关键数字开始：到2025年底，小齿轮市场预计将达到6.84亿美元，从2020年到2025年的复合年增长率（CAGR）为6.4%。
对这种类型的精密齿轮的需求主要是由行业的技术发展所驱动，以提高能源效率和运行可靠性。例如，在装配线上的应用，但不仅仅是：汽车和制表等部门也在很大程度上促进了需求的增长。
因此，从定义上讲，这些应用需要在生产和质量控制层面上给予极大的关注。
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质量控制是如何进行的？
当我们谈论齿轮时，无论是小的还是大的，我们往往指的是齿轮齿的实际轮廓和理论轮廓。两者越接近，齿轮的质量就越高，也是在效率方面。
传统上，齿轮的测量是用探针在几个点上接触齿面或在齿面上扫描几个痕迹。
传统上，齿轮的测量是用探针在几个点上接触齿面，或通过坐标测量机（CMM）扫描齿面的几个痕迹。牙齿表面上的接触点越多，分辨率就越高。
然而，一块齿轮的整体测量时间随着测量点数量的增加而增加，这就是为什么通常只测量几个齿或齿面上的几个痕迹的原因。
因此，这些测量只呈现了齿轮中几个齿的部分信息。
如何规避这个问题？
光学计量学具有非接触方法的优势，在测量零件轮廓和检查表面质量方面拥有很高的分辨率和效率。
它允许你在一个或多个步骤中进行快速、准确和客观的质量测试，并让你控制整个被测部件。
最近，这些优势导致了对齿轮齿的快速尺寸检测的需求增加，特别是对精密齿轮。
你想自己测试一下这种检查方法吗？请无条件联系我们，您可以参加一个免费的演示，您会发现我们的光学测量系统是如何保证准确性和效率的。
如果你想了解更多关于这个主题的信息，请下载我们的指南 "生产中的尺寸检测"。