型材投影仪还是光学测量机？
无论你是在考虑更换你的老式轮廓投影仪还是购买你的第一台测量仪器，这个问题都是每个生产车间的经典。
你可能已经知道轮廓投影仪。一旦你掌握了它，就没有什么可学的了。
因此，如果你正在考虑使用一种很少令人头痛的工具，那么投影仪可以成为一个成功的选择。另一方面，光学测量机有软件需要学习，这可能会让那些不喜欢电脑或触摸屏的人感到害怕。
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但让我们在这个第一印象的基础上再进一步。
除非你想用投影仪进行与过去用量具进行的相同的测量，否则投影仪需要一定的掌握：计量学、其规则和你想使用的测量方法的掌握。从此以后，任何想检查同一部件的操作者都需要同样的技能。
这就是自动光学测量机发挥作用的地方。虽然确实必须用技巧和方法进行编程，但一旦程序被保存，所有其他操作员只需按下一个按钮就能获得相同的测量结果。大大节省了员工培训的费用，而且没有解释测量方法的风险。
因此，如果我们谈论的是一个非常小的车间，制作一次性的作品，测量的人总是相同的，那么投影仪可能是正确的选择。如果要测量的部件是重复的，或者仪器是由一个以上的人使用的，那么光学测量机是明显的选择。
然后让我们从生产的零件的角度来分析这个要求：我们有十进制的、厘米级的还是毫米级的公差？
如果你有十分之几毫米的公差，这两种解决方案都将是绰绰有余。
另一方面，如果你的零件有百分之一毫米的公差，轮廓投影仪将有其第一个限制。不同的操作人员会采取不同的测量方法，同一个操作人员可能会感到疲劳，不确定性并不能保证有缺陷的零件不会被验证为好的。
另一方面，光学测量机将消除主观性，提供更大的测量精度。投影仪可以留在车间里，而光学测量机则不能。这是否正确？
这个假设几十年来一直有效，但在过去5年里，已经有了适合在车间使用的自动光学测量机解决方案。你只需克服将更昂贵的仪器放在车间里的心理障碍。
投影仪的成本低于自动光学测量机！！。
当然，一台好的投影仪比一台好的光学测量机的成本要低。对自动价格解决方案要保持警惕。你把你的声誉交到了这些工具的手中
但这里我们又回到了第一点。
如果我只测量一个零件，因为我生产原型，那么投影仪将需要10分钟，光学测量机也是如此。如果零件重复，光学测量机将10分钟变成10秒，并偿还最初的价格差。
让我们再想一想：在重新调整生产设备后，剖面投影仪经常被用来验证生产。通常情况下，前两到三部分会得到验证，并进行修正。
在这种情况下，投影机需要30分钟，而自动光学机则需要30秒。在这30分钟里，生产也停止了。
你估计一条停止的生产线每小时的成本是多少？
自动光学机器，通过提供更高的精度，将允许更好的定位与公差，从而延迟刀具校正。
你能想象到这种好处吗？矫正操作之间会有更多时间。大幅节省。
听说过工业4.0吗？
最后但同样重要的是，光学测量机以数字方式收集数据。
它产生质量报告，与统计软件连接，与生产MES连接。
集成后，光学测量机自动纠正机床。
总结
总而言之，投影仪仍然是工匠们的优秀工具，在这种情况下，测量总是由同一个人进行，频率相对较低，公差较松。
光学测量机在所有其他更有结构性的环境中胜出，在这些环境中，客户要求信息的可追溯性，使用数控机床，公差更严格，批次变化频繁，中小批量生产的工作。
是否有一个大家都能同意的解决方案？
在我看来，有。这是一个从车间自动化的经验中发展出来的解决方案。
它的编程软件分为两部分，所以你可以把它当做投影仪来使用，也可以对最有尺寸的部分进行编程。
它使用一个触摸屏来提供即时性。
用你的手指可以放大一个非常清晰的图像（想象一下100倍或200倍的图像以了解情况），在上面你可以看到轮廓，甚至毛刺。
如果你想了解更多，请下载指南 "比较传统系统和光学机器"。
因此，如果你正在考虑使用一种很少令人头痛的工具，那么投影仪可以成为一个成功的选择。另一方面，光学测量机有软件需要学习，这可能会让那些不喜欢电脑或触摸屏的人感到害怕。
但让我们在这个第一印象的基础上再进一步。
除非你想用投影仪进行与过去用量具进行的相同的测量，否则投影仪需要一定的掌握：计量学、其规则和你想使用的测量方法的掌握。从此以后，任何想检查同一部件的操作者都需要同样的技能。
这就是自动光学测量机发挥作用的地方。虽然确实必须用技巧和方法进行编程，但一旦程序被保存，所有其他操作员只需按下一个按钮就能获得相同的测量结果。大大节省了员工培训的费用，而且没有解释测量方法的风险。
因此，如果我们谈论的是一个非常小的车间，制作一次性的作品，测量的人总是相同的，那么投影仪可能是正确的选择。如果要测量的部件是重复的，或者仪器是由一个以上的人使用的，那么光学测量机是明显的选择。
然后让我们从生产的零件的角度来分析这个要求：我们有十进制的、厘米级的还是毫米级的公差？
如果你有十分之几毫米的公差，这两种解决方案都将是绰绰有余。
另一方面，如果你的零件有百分之一毫米的公差，轮廓投影仪将有其第一个限制。不同的操作人员会采取不同的测量方法，同一个操作人员可能会感到疲劳，不确定性并不能保证有缺陷的零件不会被验证为好的。
另一方面，光学测量机将消除主观性，提供更大的测量精度。投影仪可以留在车间里，而光学测量机则不能。这是否正确？
这个假设几十年来一直有效，但在过去5年里，已经有了适合在车间使用的自动光学测量机解决方案。你只需克服将更昂贵的仪器放在车间里的心理障碍。
投影仪的成本低于自动光学测量机！！。
当然，一台好的投影仪比一台好的光学测量机的成本要低。对自动价格解决方案要保持警惕。你把你的声誉交到了这些工具的手中
但这里我们又回到了第一点。
如果我只测量一个零件，因为我生产原型，那么投影仪将需要10分钟，光学测量机也是如此。如果零件重复，光学测量机将10分钟变成10秒，并偿还最初的价格差。
让我们再想一想：在重新调整生产设备后，剖面投影仪经常被用来验证生产。通常情况下，前两到三部分会得到验证，并进行修正。
在这种情况下，投影机需要30分钟，而自动光学机则需要30秒。在这30分钟里，生产也停止了。
你估计一条停止的生产线每小时的成本是多少？
自动光学机器，通过提供更高的精度，将允许更好的定位与公差，从而延迟刀具校正。
你能想象到这种好处吗？矫正操作之间会有更多时间。大幅节省。
听说过工业4.0吗？
最后但同样重要的是，光学测量机以数字方式收集数据。
它产生质量报告，与统计软件连接，与生产MES连接。
集成后，光学测量机自动纠正机床。
总结总而言之，投影仪仍然是工匠们的优秀工具，在这种情况下，测量总是由同一个人进行，频率相对较低，公差较松。
光学测量机在所有其他更有结构性的环境中胜出，在这些环境中，客户要求信息的可追溯性，使用数控机床，公差更严格，批次变化频繁，中小批量生产的工作。
是否有一个大家都能同意的解决方案？
在我看来，有。这是一个从车间自动化的经验中发展出来的解决方案。
它的编程软件分为两部分，所以你可以把它当做投影仪来使用，也可以对最有尺寸的部分进行编程。
它使用一个触摸屏来提供即时性。
用你的手指可以放大一个非常清晰的图像（想象一下100倍或200倍的图像以了解情况），在上面你可以看到轮廓，甚至毛刺。
如果你想了解更多，请下载指南 "比较传统系统和光学机器"。