Misurare componenti sinterizzati complessi. SINTERIS
"La sinterizzazione è un processo green perché riduce al minimo gli scarti.
Parte della polvere che noi utilizziamo, quindi la nostra materia prima viene realizzata a partire da ferro riciclato.
Un cliente chiede a Sinteris, di realizzare quei componenti che sono un po’ più difficili.
Per ottenere un pezzo con così tanti spessori, in qualità, per qualità si intende integro, è ottenibile soltanto utilizzando presse come questa, idrauliche, con vari movimenti controllati.
La parte che mi piace di più è analizzare il disegno di un cliente di un pezzo che vuole realizzare in sinterizzato…
Quindi a volte possono azzardare un disegno particolare, vediamo se si può realizzare,
per rendere più fattibile il pezzo tramite la nostra tecnologia, chiaramente li aiutiamo anche in questo.
E trovare la modalità migliore per realizzarlo, tenendo conto sia dell’esigenza del cliente, ma anche della fattibilità e dell’economicità del processo.
C’è stata una forte evoluzione, anche nei macchinari che noi utilizziamo nelle presse, ne stiamo comprando una nuova è una cosa bellissima, non vedo l’ora che arrivi.
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Ciò che rende complicato un pezzo sinterizzato, non è tanto il suo contorno, quanto la differenza di spessore che si incontrano…
E in più abbiamo questo codulo quadro che va a complicare ulteriormente la cosa, se vogliamo a complicarla parecchio.
La tendenza del cliente è… zero errori.
Perché il pezzo quando esce dallo stampo è sempre uguale, una volta che entra in forno si parla di un processo termico che ha dei ritiri o delle dilatazioni.
Quindi va verificata, lo strumento di misura è fondamentale in questo e quando un cliente viene per conoscerti o per omologarti e vede che hai una bella sala metrologica, con tanti macchinari, aggiornati, nuovi tenuti bene…. È un grande punto di forza.
L’acquisto di una macchina ottica è fondamentale per poter rilevare i profili, importarli, gestirli con l’ufficio tecnico, quindi per fare progettazione, per fare verifiche di conformità dei particolari, perché hanno forme particolari e quindi la macchina riesce a misurarli.
Qui in Sinteris mi occupo dei nuovi prodotti che servono per validare la prima volta il particolare quando ancora deve nascere.
Ci serviva sia per il problema della ripetibilità e velocità di misura, ma anche per la possibilità di misurare pezzi senza contatto.
Con la macchina ottica adeguatamente programmata si fa in pochi secondi…. Non solo…
Ma permette di misurare più pezzi contemporaneamente, non uno alla volta, vuol dire che il tempo di misurazione di un pezzo di un intero protocollo di misura, si può ridurre di un ordine di grandezza.
Una macchina di misura è fondamentale perché….Ci permette di fare molte misure contemporaneamente.
La stabilità di una macchina ottica è molto importante perché mi garantisce la ripetibilità…la semplicità di uso di uno strumento è fondamentale perché basta un click, la macchina parte e in un attimo misura quello che dobbiamo misurare.
Con una macchina ottica aumento la produttività riducendo i tempi morti, che normalmente sono fisiologici perché richiede del tempo per misurare i pezzi e soprattutto riduco la probabilità di fornire pezzi non conformi.
Senti i clienti che ti ringraziano, sono contenti, sono felici perché comunque il problema lo abbiamo risolto insieme, un modo lo abbiamo trovato, quello da soddisfazione".
